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縱剪機刀片材質(zhì)的創(chuàng )新技術(shù)推動(dòng)加工業(yè)的發(fā)展 發(fā)布時(shí)間:2020-08-07     次瀏覽
過(guò)去七十年,制造業(yè)經(jīng)歷了一場(chǎng)史無(wú)前例的技術(shù)革命,金屬零件的加工數量提高了成百上千倍,而加工時(shí)間大大縮短。通過(guò)提高金屬去除率、延長(cháng)縱剪機刀片壽命、減少停機次數、改善刀具拆裝的便捷性、提高運行性能,從而使...

  過(guò)去七十年,制造業(yè)經(jīng)歷了一場(chǎng)史無(wú)前例的技術(shù)革命,金屬零件的加工數量提高了成百上千倍,而加工時(shí)間大大縮短。通過(guò)提高金屬去除率、延長(cháng)縱剪機刀片壽命、減少停機次數、改善刀具拆裝的便捷性、提高運行性能,從而使加工成本大幅降低。

  金屬切削是工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分,通過(guò)提高生產(chǎn)效率,該領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng )新對整個(gè)經(jīng)濟的發(fā)展起著(zhù)十分積極的作用。它可以促進(jìn)社會(huì )繁榮,改善生活質(zhì)量。

  刀具材質(zhì),尤其是硬質(zhì)合金,是金屬切削中最主要的因素之一。這是因為金屬加工時(shí),切削刃的性能在提升整個(gè)制造業(yè)生產(chǎn)效率方面發(fā)揮著(zhù)十分巨大的作用。

  作為行業(yè)先鋒,山特維克可樂(lè )滿(mǎn)從五十年代開(kāi)始,不斷加快材質(zhì)研發(fā)步伐,相繼推出大量創(chuàng )新技術(shù)。

  現代切削刀具問(wèn)世

  十九世紀初,所有金屬加工公司必須自制刀具或購買(mǎi)非標刀具。沒(méi)有任何刀具和解決方案的標準程序。刀具材料主要是高速鋼,焊接硬質(zhì)合金刀具逐漸開(kāi)始使用。以后,機床、設備、數控和刀具取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量水平顯著(zhù)提高。

  山特維克可樂(lè )滿(mǎn)自五十年代開(kāi)始推出可轉位刀具以來(lái),加工產(chǎn)量已經(jīng)成倍翻番。我們從現成標準化刀具的思路著(zhù)手,一路引領(lǐng)高科技刀具和加工方法新潮流。在研發(fā)制造工藝時(shí),同樣需要刀具材料的創(chuàng )新,需要材料科學(xué)技術(shù)知識。通過(guò)充分利用刀具材料,我們在刀片的制作過(guò)程中設定并實(shí)現了材質(zhì)目標。

  質(zhì)量和創(chuàng )新

  眾所周知,1942年山特維克開(kāi)始涉足金屬切削行業(yè)。山特維克可樂(lè )滿(mǎn)是在開(kāi)發(fā)硬質(zhì)合金作為優(yōu)質(zhì)刀具材料的經(jīng)營(yíng)理念基礎上成立的。這種合成刀具材料已經(jīng)為人們所熟知幾十年,但是能充分利用其特性的應用還十分有限,主要用于巖石鉆孔。然而,硬質(zhì)合金后來(lái)取得的成功,全都歸功于接二連三的創(chuàng )新技術(shù)。進(jìn)入1943年,山特維克可樂(lè )滿(mǎn)新研制出了六種合金刀具材質(zhì),而十年后,它就研發(fā)出了多達十二種可應用于多種領(lǐng)域的可優(yōu)化像焊接刀具之類(lèi)的的金屬切削材質(zhì)。

  如何把控用于切削刀具的硬質(zhì)合金的質(zhì)量是山特維克可樂(lè )滿(mǎn)最開(kāi)始面臨的技術(shù)難題,這也是與客戶(hù)不斷交流得到的反饋。1954年,山特維克可樂(lè )滿(mǎn)建立了一座專(zhuān)門(mén)的硬質(zhì)合金工廠(chǎng),引進(jìn)了大量的研發(fā)設施,為實(shí)現嚴格質(zhì)量控制,邁出了最關(guān)鍵的一步。質(zhì)量控制一直被視為全世界可樂(lè )滿(mǎn)刀具的重要基石。

  1957年,山特維克可樂(lè )滿(mǎn)推出了第一批可轉位刀片刀具T-Max車(chē)削刀具系列。盡管開(kāi)始可轉位刀片的市場(chǎng)很小,但是當一些制造業(yè)行業(yè)巨頭們開(kāi)始采用這種刀片時(shí),刀片工具系統的應用迎來(lái)了希望的曙光,并在日后的使用中飛速發(fā)展。加工車(chē)間已經(jīng)采用效率高、產(chǎn)量大的加工技術(shù),不再需要重磨的焊接刀具。

  早期(1956年)非涂層材質(zhì)的創(chuàng )新是一種被稱(chēng)為Coromant S1 Premium的刀片材質(zhì)世界上第一個(gè)提高生產(chǎn)效率的助推器。S1P大幅提高切削參數并延長(cháng)使用壽命,在車(chē)床行業(yè)首屈一指,超群絕倫,大幅縮短了精加工和輕粗加工的加工時(shí)間。同時(shí),采用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)刀具車(chē)削各類(lèi)鋼件甚至合金鑄鐵時(shí),無(wú)需任何冷卻液。這種材質(zhì)特別適合可轉位刀片,確實(shí)使業(yè)界人員大開(kāi)眼界,并期盼通過(guò)刀具材料創(chuàng )新,改善加工環(huán)境。

  六十年代,還研發(fā)了適合其他應用的刀片和材質(zhì),例如銑削、鉆削和螺紋切削。1963年,可樂(lè )滿(mǎn)已經(jīng)有十八種(非涂層)刀片材質(zhì)上市,覆蓋加工業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域。


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